根據罐體銹蝕程度和防腐要求可按如下搭配程序實施——　　A、抗曬漆　　罐體外觀無銹跡（或不銹材質），封固良好，防腐無需施工，可直接涂布抗曬面漆。　　B、封固漆+抗曬漆　　對輕微銹跡及防腐要求不高的罐體的實施，帶銹封固也是常見的罐體涂層施工方式。　　C、除銹+封固漆+抗曬漆　　對輕度銹跡和防腐要求不高的罐體的實施，除銹常見使用噴砂機以濕噴方式施工。　　D、除銹+富鋅漆+封固漆+抗曬漆　　此項屬于重防腐方案，適合罐體腐蝕較重或防腐要求高等級的情況。

　　從涂料的常規性能和反射比指標考慮，涂料d的綜合性能指標好，因此配方中采用乳液d。乳液d為一種硅丙乳液，在有機涂料中引進無機性的硅氧結構，大大改進涂料的性能。有機硅樹脂主鏈為Si-O鍵，鍵能為452kJ/mol，而一般乳膠漆分子主鏈C-C鍵，鍵能為356kJ/mol，因此，能有效抵御紫外線對涂膜的光氧化降解，所以有機硅改性乳膠漆具有令人滿意的耐久性。有機硅樹脂分子由于具有有機基團，同時分子對稱性高，極性相互抵消，整個分子呈非極性，從而使其具有很低的表面張力，使涂膜具有很好的斥水性能。一方面能對建筑物起到有效的保護，另一方面又能提高涂膜的耐沾污性。斥水性好的涂膜吸水性低，進入涂膜毛細孔的灰塵少，耐沾污性提高。有機硅樹脂由于具有硅氧骨架結構，所以涂膜透氣性好。另外，有機硅樹脂Si-O主鏈成螺旋狀，其基團在界面能定向排列，與基層硅酸鹽類材料還可交聯，形成化學鍵，因此大大改善了涂膜與基層之間的粘結，從而提高了涂膜的附著力。　　在低PVC涂料中，顏料粒子分散在基料聚合物的連續相里，形成所謂“海-島”結構。但隨著顏料和填料的增加，PVC超過某一極限值時，基料聚合物就不能將顏料和填料粒子之間的空隙完全充滿，這些未被填充的空隙就潛藏在涂膜中，因而涂膜的物性以該PVC的極限為界限，開始急劇下降，此時的PVC稱為CPVC。所以高性能或外用涂料配方的PVC一般不應超過CPV，否則涂膜許多物性將受到不利影響。PVC和涂膜性能的關系如圖1所示。　　1-起泡性；2-光澤；3-透氣透水性；4-生銹性　　實驗證明，當PVC值在40%～50%之間時，漆膜呈現菲涅耳反射，大大提高了涂膜對太陽光的反射比。若PVC值較高，接近漫反射，不利于涂膜對太陽光的反射。　　考慮到阻燃劑必須具有與體系的相容穩定性好和滿足涂料的pH值要求，經過大量試驗從鹵系、銻系、無機磷系、硼系(硼酸鋅)、金屬氫氧化物等阻燃劑中，選用了氫氧化鎂(MH)作為阻燃劑，使涂料既具有一定的阻燃性能，又可調節涂料的pH值，節省了pH值調節劑。　　該涂料利用涂膜中的特種材料組合，對光和熱具有很高的反射和耗散作用，大大降低被涂物體表面溫度。不僅可以減少結構熱應力引起的溫差收縮變形，提高結構的抗裂、抗滲和耐久性，而且可使通過屋頂和外墻進入室內的熱量顯著減少，提高了環境的熱舒適度，節約能源。另外，涂料干燥后，中空微珠緊密排列起來，形成一個完整的空心隔離層，它不僅具有良好的隔熱效果，還具有優異的隔音效果，能夠明顯減少外部噪音，使室內安靜舒適。